Aus unserer eigenen Manufaktur...

Wir verzichten konsequent auf industrielle Verfahren wie Extrusion oder Kaltpressung, die den Nährstoffgehalt der ursprünglichen Zutaten erheblich reduzieren. Wir verwenden eine schonende, natürliche Lufttrocknung, bei der die Nährstoffe der frischen Rohware erhalten bleiben. Unser Lufttrocknungsverfahren ist eine moderne Interpretation jahrhundertealter Fleischkonservierungstechniken. Unser Werk ist GFSI-zertifiziert und unterliegt regelmäßigen behördlichen Inspektionen.

Vorteile der schonenden Lufttrocknung:

Wie wird sonst Hundefutter und Hundesnacks produziert?

Extrusion process briefly explained

Die Herstellung von Hundefutter durch Extrusion ist das gängigste Verfahren. 90% aller Hundefutter sind durch Extrusion hergestellt. Bei der Extrusion werden die verschiedenen Zutaten zuerst zu einer Art Teig gemischt, durchgeknetet und dann mit hohem Druck und hohen Temperaturen durch eine Düse gepresst und in die gewünschte Pelletform gebracht. Die Extrusion ist die kostengünstigste Art der Hundefutterherstellung, da in kurzer Zeit große Mengen gekocht werden können. Bei der Extrusion müssen zwingend für den Hund schlecht verdauliche Rohstoffe wie Kohlenhydrate, Stärke und Tiermehle verarbeitet werden. Denn nur diese führen zu einer härtbaren Masse, die unter dem hohen Druck und Temperatur ein Extrudat entstehen lässt. Moderne Extrusionsverfahren erlauben einen Zusatz von maximal 30% frischen Rohstoffen. Eine Extrusion von ausschließlich frischen Zutaten ist nicht möglich, da diese sich nicht verkleben lassen würden.

Das Extrudat sind dann geschmacks- und nährstoffbefreite Pellets, die nachträglich mit Fetten, Vitaminen, Mineralstoffen und Konservierungsstoffen besprüht werden müssen. Das Extrusionsverfahren hat also zwei große Nachteile:

1. the raw materials of origin consist largely of poorly digestible vegetable carbohydrates, animal meals and starches. Various binders, colorants, sugars and flavor enhancers are also often used.

2. Der Druck und die Hitze beim Extrusionsverfahren zerstören Vitamine- und Mineralstoffe. Diese müssen dann nachträglich aufgesprüht werden. Diese sind für den Hund schlechter bioverfügbar und weniger gesund.

Cold pressing process briefly explained

The production of dog food by cold pressing is the second most common production process for dog food. A roller presses the feed mass in a large drum through holes in the wall as large as the future pellets. However, the name "cold pressing" is more than misleading. This is due to the fact that no additional heat is added. However, the pressure in the drum alone is already so massive that the ingredients are strongly heated. The smoother the pellet later comes along, the higher the pressure and temperatures were - at least 130 degrees Celsius on the outside of the pellets. The name "cold pressing process" is misleading and also has the same disadvantages as the extrusion process:

1. for the feed mass, the manufacturer mixes the ingredients in ground form and then feeds them to the press, which forms the pulp into pieces suitable for dogs. However, the raw materials must be in ground, i.e. dried form. However, the drying of meat meal, for example, means that heat is again required. One advantage over extrusion is that more animal proteins are used and carbohydrates do not necessarily have to be processed.

2. Durch die Hitzeeinwirkung im Vorprozess und durch den Druck in der Trommel gehen wertvolle Vitamine und Nährstoffe verloren, die dann wieder künstlich aufgesprüht werden müssen. Diese sind für den Hund schlechter bioverfügbar und weniger gesund.